La fusione del metallo è una delle abilità manifatturiere più antiche del mondo ed è ancora una delle più utili. Dai corpi delle valvole e le giranti delle pompe agli ingranaggi agricoli e ai denti delle benne degli escavatori, miglia...
Descrizione del prodotto
Il processo di forgiatura della flangia può essere suddiviso in forgiatura a caldo e forgiatura a freddo. Le differenze sono le seguenti:
Nello stampaggio a caldo delle flange, è possibile forgiare flange di grandi dimensioni con forme complesse a causa della piccola energia di deformazione e della bassa resistenza alla deformazione. Per ottenere flange con elevata precisione dimensionale è possibile utilizzare lo stampaggio a caldo nell'intervallo di temperature 900-1000°C. Lo scopo delle flange per forgiatura a caldo è principalmente quello di ridurre la resistenza alla deformazione dei metalli, riducendo così la pressione di forgiatura richiesta per la deformazione dei materialei frantumati e riducendo notevolmente il tonnellaggio delle attrezzature di forgiatura. Modificare la struttura grezza del lingotto di acciaio utilizzato per la flangia. Dopo la ricristallizzazione nel processo di forgiatura a caldo, la struttura grezza as-cast diventa una nuova struttura a grana fine, che riduce i difetti della struttura as-cast e migliora le proprietà meccaniche dell'acciaio.
Quando la flangia viene forgiata a freddo a bassa temperatura, la dimensione della flangia cambia poco. Durante la forgiatura a temperature inferiori a 700 ℃, la scaglia di ossido verrà ridotta e la superficie non verrà decarburata. Pertanto, finché la deformazione può rientrare nell'intervallo di energia di formatura, la forgiatura a freddo può facilmente ottenere una buona precisione dimensionale e finitura superficiale. Finché la temperatura e il raffreddamento della lubrificazione sono ben controllati, anche la forgiatura a caldo al di sotto di 700°C otterrà una buona precisione. Lo stampaggio a freddo è un processo di formatura alla temperatura di ricristallizzazione del materiale e un processo di forgiatura alla temperatura di recupero. Nella produzione, la forgiatura senza riscaldamento del pezzo grezzo è chiamata forgiatura a freddo. I materiali per stampaggio a freddo sono principalmente alluminio e alcune leghe, rame e alcune leghe, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio carbonio e acciaio strutturale a bassa lega, con bassa resistenza alla deformazione e buona plasticità a temperatura ambiente. La forgiatura a freddo ha una buona qualità superficiale e un'elevata precisione dimensionale, che può sostituire alcune lavorazioni meccaniche. La forgiatura a freddo può aumentare la resistenza del metallo, aumentare la resistenza della flangia e ridurre i costi di produzione.
Possiamo offrirvi parti di fusione a cera persa, parti di fusione ferroviaria, parti ferroviarie, parti di macchine per escavatori, parti di macchine minerarie, macchinari di ingegneria, parti di macchine agricole, fusione in sabbia, dente di benna, ricambi auto, stampaggio e forgiatura e parti di valvole. Siamo in grado di produrre lavorazioni meccaniche non standard.
| material | Ghisa, ghisa grigia, ferro duttile, acciaio, acciaio al manganese, alto contenuto di cromo, alto nichel, acciaio inossidabile, ottone, rame, alluminio, zinco, ecc. |
| Processo di fusione | colata in sabbia, fusione con processo V, fusione sotto vuoto, fusione Ni-Hard, fusione di cromo, zincata, fusione ad alto contenuto di cromo, fusione ad alto contenuto di nichel, fusione a schiuma persa, fusione sotto vuoto |
| macchina | tornio, CNC, trapano, fresatrice, alesatrice, piantatrice, centro di lavoro ecc |
| trattamento superficiale | verniciatura a polvere, verniciatura, spruzzatura, zincatura |
| Attrezzature di ispezione | Proiettore di profili, durometro Rockwell, rugosimetro Vickers, misuratore d'aria, tester di concentricità, microscopio universale, CMM, calibro digitale, ecc. |
| prodotti | martello, rivestimento, piastra della mascella, cuscinetto, rullo, concavo |
Ningbo Hansheng Machinery Parts Co.,Ltd. (Ningbo Yifei Machinery Parts Co., Ltd.) fondata nel 2006, è un'azienda specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e personalizzazione di cuscinetti non standard, cuscinetti di alta precisione (sostituzione di importazione) e accessori per cuscinetti e parti meccaniche. Con oltre 30 anni di esperienza nella progettazione tecnica, FTM ha guadagnato un'ottima reputazione nel campo dei cuscinetti di alta qualità. Il nostro team tecnico professionale fornisce a clienti nazionali e internazionali soluzioni di cuscinetti di alta qualità nei settori dell'ingegneria meccanica, della meccanica tessile e altri.
Come Cina Flangia per forgiatura Produttori e Flangia per forgiatura Fabbrica, basandosi su anni di produzione professionale e competenze tecniche, FTM introduce attivamente macchine utensili CNC avanzate dal Giappone per garantire la precisione e la stabilità della lavorazione dei prodotti. Inoltre, la ricerca sui prodotti dei cuscinetti FTM è guidata da un dottore in tribologia. Aderiamo alla filosofia aziendale di innovazione e sviluppo, e i nostri prodotti sono esportati in molti paesi e regioni del mondo. Da tempo supportiamo e produciamo vari tipi di cuscinetti per molte aziende rinomate a livello mondiale, mantenendo buoni rapporti di produzione. Ruota per sempre, eredita l'eccellenza e crea insieme il futuro. Scegli FTM, e saremo la tua scelta migliore per le soluzioni di cuscinetti.
La fusione del metallo è una delle abilità manifatturiere più antiche del mondo ed è ancora una delle più utili. Dai corpi delle valvole e le giranti delle pompe agli ingranaggi agricoli e ai denti delle benne degli escavatori, miglia...
Sand casting is the most widely used metal casting process because it is simple, cost-effective, and capable of producing large, complex parts in nearly any ferrous or non-ferrous alloy. The core principle is straightforward: a cavity...
Un addetto agli acquisti apre un confronto tra preventivi per 400 corpi valvola in ghisa e vede una differenza di 30 USD tra il fornitore più basso e quello più alto. Durante la stessa settimana, una squadra di manutenzione mette fuor...